ベースユニットにはペレット押出機が1台含まれていますが、2台目のペレット押出機、フィラメント押出機、3軸CNCスピンドルなど、最大3つのツールヘッドを装備できます。EXT 1070は、中型から大型の部品の製造に最適です。金型や原型から最終用途パーツに至るまで幅広い用途に対応しています。
EXT 1070 を使用した量産製造
EXT 1070 Titan Pellet の仕様
よくある質問
EXT 1070は、ガントリー上に最大3つのツールヘッドを搭載可能です。マシンには、標準で 1 台のペレット押出機が付属します。オプション構成として、2台目のペレット押出機、フライス加工用スピンドルツールヘッド、または単一フィラメント押出機の追加などが含まれます。
EXT 1070 LT バージョンは、ペレット押出機1台とフィラメント押出機のみの構成となっています。デュアルペレットまたはスピンドル構成は利用できません。
ペレット(または粒状)は、現在入手可能な3Dプリンティング用材料の中で最も手頃な価格のものです。Ext 1070に搭載されたデュアル引き込み式ペレット押出機により、複数の材料で印刷する際も、フィラメント押出を使用するという制約がなくなります。1 台のペレット押出機と 1 台のフィラメント押出機を搭載したデュアル押出システムを使用すると、2 つの材料でプリントできるだけでなく、お客様の用途に最適な押出方法も選択できます。2 つの材料を使用したプリントの例としては、高性能なモデル用材料と、ペレットやフィラメント状の水溶性サポート材を用いたプリントや、同一の部品に対して硬質材料と軟質材料を併用してプリントすることが挙げられます。
いいえ、EXT 1070では、お好みのサプライヤーから入手できる数百種類のペレット材料や数十種類のフィラメント材料を使用できます。3D Systemsの専門家が、お客様の用途に適した材料をご提案し、当社のシステムですでに実績のある材料をご案内します。
はい。ソフトウェアによるプリントファイルの準備中に、部品全体の高さによって、必要なフライス加工パスの数が決まります。たとえば、高さ25mm(1インチ)をプリントし、その後フライス加工を行い、さらに25mm(1インチ)をプリントし、再びフライス加工を行手順を繰り返し、完全にプリントとフライス加工が完了するまで続けます。
ビルド領域の違い(1070は3倍以上の大きさの造形が可能)に加え、1070は複数のツールヘッドに対応しているのに対し、EXT 800は単一のペレット押出機を搭載しています。
主な違いはビルドサイズです。EXT 1070の最大印刷サイズは1070mm × 1070mm × 1118mm(42” x 42” x 44”)であるのに対し、EXT 1270は最大1270mm × 1270mm × 1829mm(50” x 50” x 72”)まで印刷可能です。
はい、3D Systemsは、この技術の導入における、あらゆる段階でお客様をサポートします。お客様の拠点でのマシン設置準備から、拠点での設置前、設置中、設置後のトレーニングまで、当社は豊富なノウハウを駆使して、お客様の成功を確実にします。3D Systemsでは、設置作業の際、対面でのトレーニングに加え、リモートでのトレーニングも提供しています。
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